活性石灰回轉窯有哪些特點?
活性石灰回轉窯常用于物料的煅燒,目前在冶金、環保、醫藥等多個領域應用。活性石灰回轉窯的工藝生產過程是石灰石在高溫下分解二氧化碳,產生氧化鈣的化學反應,制成生石灰。
活性石灰回轉窯煅燒工藝的基本流程包括石灰石的預處理、煅燒、冷卻和成品收集四個環節。
活性石灰回轉窯有哪些特點?質量穩定利用回轉窯來生產活性石灰,其中一大優點就是石灰的質量足夠穩定,而且這種敞開式的煅燒整體上通氣性更好,可以將煅燒過程中的含硫煙氣排出,殘留在產品上的量就變得低了很多。要知道,含硫量低的活性石灰對于煉鋼是非常重要的,此外這種回轉窯的生產模式可以使物料受熱更加均勻,使得生產的石灰活性度更高。
產量更高活性石灰回轉窯在產量方面也有很大的優勢,回轉窯本身就很適合大型活性石灰的生產線,這是其它生產模式難以相比的。采用這種模式進行生產,日產量可以達到2200噸,這是已經實現的目標。這種生產模式整體上比較穩定,且靈活性比較高,不管是大企業還是中小石灰企業都可以利用這種模式來進行生產。
節能環保在生產過程中,可以在窯尾處配置豎式預熱器,該裝置可以有效的利用回轉窯作業過程中產生的高溫煙氣,這樣做可以有效降低單位產品熱耗,大幅度的提高了能源的使用效率,而且經過這種處理后,窯尾排出的煙氣含塵量也更低,這樣就起到了環保的作用,目前這種生產方式已經得到了充分的認可。
綜合來看,活性石灰回轉窯是具有很多優勢的,傳統的生產模式都不具備這樣的特點,因而逐漸的被淘汰掉,使得回轉窯的生產模式成為了當前的主流模式,無論是對提高產量還是環保方面都起到了很大的作用。
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